Deshidratador de residus de cuina

Descripció del producte

El deshidratador de residus de cuina és un equip de deshidratació per compressió física en forma d’escorregut helicoidal, dissenyat específicament per a residus de cuina amb alt contingut d’aigua. Utilitza un procés de deshidratació en dues fases amb pressió, i les parts que estan en contacte amb el material són de fabricació estàndard en acer inoxidable 304. Disponible en tres models, CTYZ‑200/300/400, amb una capacitat de processament que oscil·la entre 1,5 i 5 t/h. Aconsegueix una separació eficient de la fase sòlida i líquida en residus de cuina amb un contingut d’aigua del 80‑90%, reduint considerablement el nivell d’humitat del material. La fracció sòlida resultant pot ser utilitzada en processos posteriors de fermentació, mentre que la fracció líquida es canalitza cap al sistema de separació oli‑aigua per a tractament. Es tracta d’un equip essencial per a la reducció de volum en els processos de valorització de residus de cuina.

Composició estructural de l’equip

L’equip està format per un sistema de conducció, una caixa d’alimentació, un torn escorregut helicoidal, una mànola filtrant, un dispositiu pneumàtic de bloqueig del material, un dipòsit recollidor d’aigua i una estructura de suport. El sistema de conducció proporciona energia estable per al funcionament de l’equip; la caixa d’alimentació recep el material de residus de cuina a tractar; el torn escorregut helicoidal és l’element clau per a la transportació i la compressió‑deshidratació del material; la mànola filtrant separa l’aigua exprimida de la fracció sòlida; el dispositiu pneumàtic de bloqueig ofereix una força de pressió inversa per a una segona etapa de deshidratació; el dipòsit recollidor d’aigua recupera la fracció líquida exprimida i la dirigeix cap a la sortida; i la estructura de suport proporciona una base estable per a tot l’equip.

Principi tècnic

El procés de deshidratació es divideix en dues fases de compressió‑deshidratació, realitzades íntegrament per compressió física per a separar la fase sòlida de la líquida. Primera fase: el material és introduït a través de la caixa d’alimentació al torn escorregut helicoidal, que compta amb tres seccions —transport, compressió i descàrrega—. En la secció de compressió, el pas de l’escorregut i el diàmetre intern de l’escorregut es van reduint progressivament, estrenyent gradualment l’espai de transport del material i generant una pressió creixent. L’aigua continguda al material és constantment expulsada, passant a través de la mànola fins al dipòsit recollidor d’aigua i finalment sortint per la sortida. Segona fase: quan el material arriba a la secció de descàrrega, el torn escorregut exerceix una força axial que impulsa el material cap a fora, mentre que el dispositiu pneumàtic de bloqueig aplica una pressió inversa a la sortida, creant una segona compressió d’alta pressió que extreu l’aigua residual del material. La fracció sòlida, ja deshidratada, supera el dispositiu de bloqueig i surt per la sortida, completant així tot el procés de deshidratació per compressió.

Vantatges principals

1. Procés de deshidratació en dues fases amb pressió: combina una primera etapa de compressió helicoidal amb una segona etapa de pressió inversa mitjançant el dispositiu pneumàtic de bloqueig a la sortida. Aquesta combinació assegura una deshidratació per compressió física estable i més completa que els equips de compressió d’una sola etapa, eliminant eficaçment l’aigua residual del material i garantint que el contingut d’aigua sigui adequat per als processos posteriors de fermentació.
2. Material amb excel·lents propietats anticorrosives: les parts en contacte amb el material són de fabricació estàndard en acer inoxidable 304, i també es poden personalitzar amb una configuració superior en acer inoxidable 304 per a tot l’equip. Aquest material resisteix la corrosió provocada per la alta salinitat i l’alt contingut d’oli dels residus de cuina, és adequat per a les condicions adverses de tractament de residus de cuina i allarga significativament la vida útil de l’equip, reduint la freqüència de reparacions causades per la ferrugue.
3. Capacitat de processament en diversos models: disposa de tres models —CTYZ‑200, CTYZ‑300 i CTYZ‑400— amb una capacitat que oscil·la entre 1,5 i 5 t/h, adequats per a projectes de tractament de residus de cuina de petites, mitjanes i grans dimensions. Això permet als clients seleccionar el model més adequat segons la mida del seu projecte, evitant problemes com el sobreaproveixament o la insuficiència de capacitat.
4. Pressió ajustable del dispositiu pneumàtic de bloqueig: utilitza pressió d’aire per a exercir una pressió inversa, permetent ajustar la intensitat de la pressió en funció del grau d’humitat i de l’abundància d’oli del material, adaptant-se a diferents estats de la matèria prima i assegurant uns resultats de deshidratació òptims en qualsevol situació.
5. Disseny personalitzable: es pot adaptar a les necessitats especials de cada client, satisfent requisits individuals de tractament i millorant l’adaptabilitat entre l’equip i el projecte.
6. Serveis tecnics durant tot el procés: ofereix assistència pre‑venda amb estudis de terreny i selecció del model, suport durant la construcció i planificació, i serveis post‑venda d’instal·lació, proves i formació pràctica en el lloc, ajudant els clients a reduir la barra d’entrada en la gestió i a dominar ràpidament les habilitats d’operació i manteniment de l’equip.

Valor bàsic del producte

1. Reducció del volum del material i disminució dels costos de transport: la deshidratació per compressió física de residus de cuina amb un contingut d’aigua del 80‑90% permet reduir substancialment el pes i el volum total del material, disminuint els costos de transport posterior i la càrrega de treball dels sistemes de fermentació, millorant la rentabilitat global del procés de tractament de residus de cuina.
2. Dues fases de compressió per a una deshidratació més fiable: el procés de compressió helicoidal combinat amb la pressió inversa del dispositiu pneumàtic de bloqueig garanteix una deshidratació més estable que la de compressió d’una sola etapa, assegurant la qualitat del material que entra en els processos posteriors de fermentació i millorant l’eficiència i la qualitat dels productes resultants.
3. Resistència a la corrosió per a una vida útil més llarga: les parts en contacte amb el material són de fabricació estàndard en acer inoxidable 304, i es poden personalitzar amb una configuració superior en acer inoxidable 304 per a tot l’equip, resistint eficaçment la corrosió provocada per la salinitat i l’abundància d’oli dels residus de cuina, reduint la freqüència de reparacions per ferrugue i allargant la vida útil de l’equip, disminuint els costos d’ús a llarg termini.
4. Flexibilitat en la selecció de la capacitat: amb tres models de capacitat que oscil·len entre 1,5 i 5 t/h, es pot atendre a projectes de diverses dimensions, ajudant els clients a seleccionar la capacitat més adequada i evitar desperfectes d’inversió o insuficiència de capacitat.
5. Reducció de la barra d’entrada per a la implantació del projecte: ofereix serveis gratuïts d’estudi de terreny, disseny personalitzat, instal·lació i proves, així com formació pràctica per al personal, reduint l’esforç tècnic del client i facilitant la implementació ràpida i l’operació estable del projecte.
6. Divisió dels productes per a una valorització més efectiva: la fracció sòlida deshidratada pot ser utilitzada per a la fermentació i la producció d’abonos, mentre que la fracció líquida es canalitza cap al sistema de separació oli‑aigua per recuperar l’oli residual, maximitzant la valorització dels residus de cuina i millorant els beneficis ambientals i econòmics del projecte.

Segment de clients objectiu

Centres de tractament de residus de cuina, empreses de gestió de residus sòlids urbans, instal·lacions de tractament integrades en menjadors escolars i hotels, parcs industrials, projectes de tractament de residus en mercats agrícoles i unitats constructores de projectes de valorització de residus orgànics de cuina. Totes aquestes entitats tenen la necessitat de reduir i valoritzar els residus de cuina, i aquest equip pot atendre eficaçment les seves exigències de separació de fases sòlida‑líquida en les operacions de producció i gestió.

Aplicacions

1. Fase de deshidratació per compressió de la fracció sòlida després de la trituració en les línies de tractament de residus de cuina: després de la trituració dels residus de cuina, aquest equip es pot utilitzar per a la separació de fases, proporcionant material sòlid adequat per a processos posteriors de fermentació o altres tractaments.
2. Operacions de deshidratació complementàries a les màquines integrades de tractament de residus de cuina: com a equip complementari a les màquines integrades, aprofundeix la deshidratació del material processat per a millorar l’eficiència global del tractament.
3. Deshidratació per compressió per a la reducció de volum de restes vegetals i residus orgànics de cuina en mercats agrícoles: per a les restes vegetals i els residus orgànics de cuina generats en mercats agrícoles, aquest equip pot aplicar-se per a la reducció de volum i la deshidratació, disminuint els costos de transport i de tractament.
4. Pre‑tratament del material: la fracció sòlida deshidratada es pot enviar a la fermentació per a la producció d’abonos, mentre que la fracció líquida es canalitza cap al sistema de separació oli‑aigua per recuperar l’oli residual, maximitzant la valorització dels residus de cuina.

Solucions als punts negatius de l’indústria

1. Per a la problemàtica de la alta humitat dels residus de cuina originals, amb un contingut d’aigua del 80‑90%, que genera una gran càrrega de treball en la fermentació, baixa eficiència de fermentació, pes elevat del material i costos de transport elevats: aquest equip, mitjançant la deshidratació per compressió física, pot reduir substancialment el contingut d’aigua del material, disminuir el pes i el volum, reduir els costos de transport i la càrrega de treball dels sistemes de fermentació posteriors, millorant l’eficiència de la fermentació.
2. Per a la problemàtica de l’insuficiència de pressió en els equips de compressió d’una sola etapa, que provoca una deshidratació deficient i un alt contingut d’aigua en el material que surt: aquest equip utilitza un procés de deshidratació en dues fases amb pressió, combinant la compressió helicoidal amb la pressió inversa del dispositiu pneumàtic de bloqueig, proporcionant una pressió suficient i una deshidratació més estable, que pot reduir eficaçment el contingut d’aigua del material que surt.
3. Per a la problemàtica de la corrosió provocada per la salinitat i l’abundància d’oli dels residus de cuina, que fa que els equips ordinaris de carboni s’oxidin i es danyin, acurtant la vida útil de l’equip: aquest equip té les parts en contacte amb el material de fabricació estàndard en acer inoxidable 304, i també permet personalitzar tot l’equip amb una configuració superior en acer inoxidable 304, amb excel·lents propietats anticorrosives que resisteixen la corrosió provocada per la salinitat i l’abundància d’oli dels residus de cuina, allargant la vida útil de l’equip i reduint els costos d’ús a llarg termini.
4. Per a la problemàtica de la falta de models escalables segons la mida dels projectes, que provoca situacions com el sobreaproveixament o la insuficiència de capacitat: aquest equip disposa de tres models amb capacitats diferents, cobrint un rang de 1,5 a 5 t/h, permetent als clients seleccionar el model més adequat segons la mida del seu projecte i evitar problemes de desajust de capacitat.
5. Per a la problemàtica de la falta d’experiència en la gestió d’equips de residus sòlids entre moltes entitats, que no disposen d’assistència tècnica professional en la selecció, la construcció i l’operació: aquest equip ofereix serveis tecnics durant tot el procés, des de la selecció pre‑venda fins a la formació post‑venda, proporcionant suport tècnic integral per a ajudar els clients a resoldre problemes de gestió i a reduir la barra d’entrada en la implantació del projecte.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quin és l’efecte de deshidratació d’aquest deshidratador de residus de cuina?
R: Aquest equip utilitza un procés de deshidratació en dues fases amb pressió, combinant la compressió helicoidal en la primera etapa amb la pressió inversa del dispositiu pneumàtic de bloqueig a la sortida en la segona etapa. La deshidratació per compressió física és estable i pot reduir eficaçment el contingut d’aigua dels residus de cuina amb un contingut d’aigua del 80‑90%, assegurant la qualitat del material que entra en els processos posteriors de fermentació.
P2: Quin material és l’equip? És adequat per a l’ambient corrosiu dels residus de cuina?
R: Les parts en contacte amb el material són de fabricació estàndard en acer inoxidable 304, i també es poden personalitzar amb una configuració superior en acer inoxidable 304 per a tot l’equip, resistent a la corrosió provocada per la salinitat i l’abundància d’oli dels residus de cuina, adequat per a les condicions adverses de tractament de residus de cuina i que allarga significativament la vida útil de l’equip.
P3: Quins models hi ha disponibles? Quina és la seva capacitat respectiva?
R: Hi ha tres models —CTYZ‑200, CTYZ‑300 i CTYZ‑400— amb una capacitat que oscil·la entre 1,5 i 5 t/h, adequats per a projectes de tractament de residus de cuina de petites, mitjanes i grans dimensions.
P4: Es pot personalitzar segons les nostres necessitats de projecte?
R: Sí, aquest equip permet dissenys personalitzats, adaptant‑se a les necessitats especials de cada client per a la selecció del model i la fabricació d’equip segons les seves exigències individuales.
P5: Quins serveis tecnics es ofereixen després de comprar l’equip?
R: Ofereixem serveis tecnics durant tot el procés, incloent estudis de terreny i selecció pre‑venda, suport durant la construcció i planificació, i serveis post‑venda d’instal·lació, proves i formació pràctica en el lloc, ajudant els clients a reduir la barra d’entrada en la gestió i a dominar ràpidament les habilitats d’operació i manteniment de l’equip.